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螺栓實物屈服強度0.0048D試驗
螺栓實物屈服強度0.0048D試驗是指通過實物拉伸試驗來測定樣品屈服強度。更多 +
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不銹鋼螺栓實物屈服強度Rp0.2試驗
屈服強度是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時的屈服極限，也就是抵抗微量塑性變形的應力。對于無明顯屈服現(xiàn)象出現(xiàn)的金屬材料，規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應力值作為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。更多 +
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金屬材料檢測-鋅合金化學成分分析
鋅合金中化學成分分析是將樣品制成屑狀并用適當?shù)乃崛芙夂?，利用電感耦合等離子發(fā)射光譜儀，根據(jù)樣品中被測元素譜線強度與濃度的關系，通過校準曲線，對鋅合金產(chǎn)品的化學元素含量進行測定。檢測結果可用于產(chǎn)品材料的牌號鑒別以及產(chǎn)品質(zhì)量評價。更多 +
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金屬材料檢測-銅合金化學成分分析
銅合金中化學成分分析是將樣品制成塊狀并打磨去除氧化層表皮或?qū)悠分瞥尚紶畈⒂眠m當?shù)乃崛芙夂螅弥弊x光譜儀、ICP、電解重量法等，根據(jù)樣品中被測元素譜線強度與濃度的關系，通過校準曲線，對銅合金產(chǎn)品的化學元素含量進行測定。檢測結果可用于產(chǎn)品材料的牌號鑒別以及產(chǎn)品質(zhì)量評價。更多 +
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金屬材料檢測-碳素鋼化學成分分析
碳素鋼中化學成分分析是將樣品制成塊狀并打磨去除氧化層表皮或?qū)悠分瞥尚紶畈⒂眠m當?shù)乃崛芙夂?，利用直讀光譜儀、ICP、碳硫分析儀等，根據(jù)樣品中被測元素譜線強度與濃度的關系或峰面積積分后，通過校準曲線或面積大小，對碳素鋼產(chǎn)品的化學元素含量進行測定。檢測結果可用于產(chǎn)品材料的牌號鑒別以及產(chǎn)品質(zhì)量評價。更多 +
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金屬材料檢測-鈦合金化學成分分析
鈦合金中化學成分分析是將樣品制成屑狀并用適當?shù)乃崛芙夂螅肐CP、測氫儀、氧氮測定儀等，根據(jù)樣品中被測元素譜線強度與濃度的關系或峰面積積分后，通過校準曲線或面積大小，對鈦合金產(chǎn)品的化學元素含量進行測定。檢測結果可用于產(chǎn)品材料的牌號鑒別以及產(chǎn)品質(zhì)量評價。更多 +
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金屬材料檢測-鎂合金化學成分分析
鎂合金中化學成分分析是將樣品制成屑狀并用適當?shù)乃崛芙夂螅秒姼旭詈系入x子發(fā)射光譜儀，根據(jù)樣品中被測元素譜線強度與濃度的關系，通過校準曲線，對鎂合金產(chǎn)品的化學元素含量進行測定。檢測結果可用于產(chǎn)品材料的牌號鑒別以及產(chǎn)品質(zhì)量評價。更多 +
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金屬材料檢測-鋁合金化學成分分析
鋁合金中化學成分分析是將樣品制成塊狀并打磨去除氧化層表皮或?qū)悠分瞥尚紶畈⒂眠m當?shù)乃崛芙夂?，利用直讀光譜儀或ICP，根據(jù)樣品中被測元素譜線強度與濃度的關系，通過校準曲線，對鋁合金產(chǎn)品的化學元素含量進行測定。檢測結果可用于產(chǎn)品材料的牌號鑒別以及產(chǎn)品質(zhì)量評價。更多 +
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金屬材料檢測-合金鋼化學成分分析
合金鋼中化學成分分析是將樣品制成塊狀并打磨去除氧化層表皮或?qū)悠分瞥尚紶畈⒂眠m當?shù)乃崛芙夂螅弥弊x光譜儀、ICP、碳硫分析儀等，根據(jù)樣品中被測元素譜線強度與濃度的關系或峰面積積分后，通過校準曲線或面積大小，對合金鋼產(chǎn)品的化學元素含量進行測定。檢測結果可用于產(chǎn)品材料的牌號鑒別以及產(chǎn)品質(zhì)量評價更多 +
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金屬材料檢測-高溫合金化學成分分析
高溫合金中化學成分分析是將樣品制成屑狀并用適當?shù)乃崛芙夂?，利用ICP、ICP-MS、測氫儀等，根據(jù)樣品中被測元素譜線強度與濃度的關系或峰面積積分后，通過校準曲線或面積大小，對高溫合金產(chǎn)品的化學元素含量進行測定。檢測結果可用于產(chǎn)品材料的牌號鑒別以及產(chǎn)品質(zhì)量評價。更多 +
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金屬材料檢測-不銹鋼化學成分分析
不銹鋼中化學成分分析是將樣品制成塊狀并打磨去除氧化層表皮或?qū)悠分瞥尚紶畈⒂眠m當?shù)乃崛芙夂螅弥弊x光譜儀、ICP、氧氮測定儀等，根據(jù)樣品中被測元素譜線強度與濃度的關系或峰面積積分后，通過校準曲線或面積大小，對不銹鋼產(chǎn)品的化學元素含量進行測定。檢測結果可用于產(chǎn)品材料的牌號鑒別以及產(chǎn)品質(zhì)量評價。更多 +
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金屬化學成分分析-直讀光譜分析
直讀光譜儀又稱火花源原子發(fā)射光譜儀，主要是被測元素的原子在等離子體氣氛中被激發(fā)放電，各個元素產(chǎn)生不同的特征譜線，根據(jù)樣品中被測元素譜線強度與濃度的關系，通過校準曲線計算被測樣品的含量。更多 +
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金相分析-硬化層測定
表面硬化是指通過適當?shù)姆椒ㄊ沽慵谋韺佑不慵男牟咳匀痪哂袕婍g性的處理。通過這種處理，可以改善零件的耐磨性以及耐疲勞性，而由于零件的心部仍然具有良好的韌性和強度，因此對沖擊載荷有良好的抵抗作用。常用的表面硬化處理方法主要有滲碳、氮化、硬質(zhì)陽極氧化、鍍鉻、表面淬火以及滲金屬等。更多 +
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緊固件檢測-楔負載試驗
楔負載試驗是在螺栓或螺釘頭下放置楔墊，施加軸向拉力直至拉斷，主要測定頭與桿部或螺紋部分交接處的牢固性，不允許斷裂在頭部，楔墊角度有10°，6°和4°。更多 +
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金屬材料檢測-慢應變速率拉伸
試樣在模擬環(huán)境中以1×10-5-10-7 s-1的應變速率進行拉伸，測試材料的抗拉強度、斷面收縮率、延伸率。更多 +
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金相分析-晶間腐蝕試驗
晶間腐蝕是局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴展的腐蝕。主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結合，大大降低金屬的機械強度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結合力顯著減弱，力學性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊，所以是一種很危險的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。更多 +
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