-
力學(xué)儀器計(jì)量校準(zhǔn)
力學(xué)實(shí)驗(yàn)室擁有扭矩標(biāo)準(zhǔn)裝置、扭矩扳子檢定裝置、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀、0.1μg梅特勒-托利多電子天平和各類標(biāo)準(zhǔn)硬度塊等國(guó)際先進(jìn)的儀器設(shè)備，可對(duì)等力值、硬度、扭矩、壓力、質(zhì)量等諸多參量開展校準(zhǔn)工作。更多 +
- [特種設(shè)備檢測(cè)]特種設(shè)備行業(yè)產(chǎn)品檢測(cè)2019年10月09日 10:38
- 對(duì)使用于鍋爐、壓力容器、壓力管道、LNG鐵路罐車、游樂設(shè)備的制造、安裝、維修的鋼板、型鋼、焊材、鑄件、鍛件、焊縫等進(jìn)行理化檢測(cè)或無(wú)損檢測(cè)，協(xié)助企業(yè)控制好特種設(shè)備的質(zhì)量。
- 閱讀（2309） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：基于正交試驗(yàn)研究自潤(rùn)滑襯墊摩擦磨損性能2025年10月16日 15:20
- 以聚四氟乙烯（PTFE）/芳綸(Nomex)纖維混合編織型自潤(rùn)滑襯墊為研究對(duì)象，選取壓力（50，100，150 MPa）、往復(fù)頻率(0.1，0.3，0.5 Hz)、溫度（20，71，163 ℃）三個(gè)因素設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)方案，通過(guò)矩陣分析法研究了壓力、往復(fù)頻率、溫度及其交互作用對(duì)自潤(rùn)滑襯墊摩擦磨損性能的影響。
- 閱讀（1955） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：某蒸汽鍋爐高溫過(guò)熱器12Cr1MoVG鋼管爆裂原因2025年09月29日 15:03
- 某蒸汽鍋爐高溫過(guò)熱器12Cr1MoVG鋼管發(fā)生爆裂事故，采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、拉伸試驗(yàn)、硬度測(cè)試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法分析該管爆裂的原因。結(jié)果表明：內(nèi)壁結(jié)垢使過(guò)熱器管長(zhǎng)期超溫運(yùn)行，材料組織嚴(yán)重球化，力學(xué)性能降低；在長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行條件下，垢層脫落并在下彎頭沉積，引起直管段嚴(yán)重超溫，在工作壓力和熱應(yīng)力作用下，鋼管發(fā)生鼓脹，最終發(fā)生爆裂事故。
- 閱讀（1317） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：無(wú)損檢測(cè)機(jī)器人及焊縫缺陷智能識(shí)別技術(shù)綜述2025年08月28日 09:57
- 大型壓力容器在石化、火電、核能等領(lǐng)域有著十分廣泛的應(yīng)用，其通常處于高壓、高溫和腐蝕等復(fù)雜環(huán)境，故定期對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)是保證工程安全的必要措施。然而，壓力容器內(nèi)外部環(huán)境復(fù)雜，檢測(cè)難度大，傳統(tǒng)檢測(cè)手段往往難以滿足高效、精準(zhǔn)的檢測(cè)需求。為此，利用機(jī)器人技術(shù)、計(jì)算機(jī)視覺、人工智能等技術(shù)開發(fā)的機(jī)器人系統(tǒng)成為大型壓力容器焊縫無(wú)損檢測(cè)的有效手段。
- 閱讀（456） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：核電廠CRDM熱套管的相位相干成像檢測(cè)2025年08月25日 13:23
- 核電廠CRDM（控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)）熱套管是反應(yīng)堆壓力容器頂蓋的重要部件之一，其穩(wěn)定性和可靠性直接影響控制棒的運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)是核電廠在役檢查的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
- 閱讀（751） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：基于CT圖像的多參數(shù)PBX密度量化表征2025年08月22日 13:27
- 密度是影響高聚物黏結(jié)炸藥（PBX）材料力學(xué)性能與爆轟性能的關(guān)鍵參數(shù)，對(duì)其進(jìn)行量化表征有助于揭示微觀結(jié)構(gòu)與宏觀性能間的關(guān)系，因此提取CT圖像的多個(gè)統(tǒng)計(jì)參數(shù)定量分析壓力及粒徑對(duì)PBX密度演變的影響。
- 閱讀（374） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：真空加載下泡沫夾層結(jié)構(gòu)的激光錯(cuò)位散斑檢測(cè)靈敏度分析2025年08月21日 13:16
- 為了探究真空加載下泡沫夾層結(jié)構(gòu)的激光錯(cuò)位散斑檢測(cè)靈敏度，設(shè)計(jì)并制備了兩種泡沫夾層結(jié)構(gòu)黏接缺陷試塊，缺陷分別為蒙皮與泡沫間的脫黏缺陷和泡沫與基體間的脫黏缺陷。采用不同真空壓力差對(duì)兩種不同缺陷類型的試塊進(jìn)行激光錯(cuò)位散斑檢測(cè)。
- 閱讀（545） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：溫度與氫氣壓力對(duì)純氫環(huán)境中X80鋼斷裂行為的影響2025年08月15日 10:40
- 在不同氫氣壓力（2.5，6.0，10.0 MPa）和溫度（?2，23，48 ℃）下對(duì)X80鋼進(jìn)行純氫環(huán)境慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)，研究了氫氣壓力和溫度對(duì)拉伸性能和氫脆斷裂的影響，結(jié)合斷口形貌分析了影響機(jī)制。
- 閱讀（695） 標(biāo)簽：
- [行業(yè)資訊]聚焦核心性能：金屬材料力學(xué)性能檢測(cè)詳解與國(guó)檢的專業(yè)實(shí)踐2025年08月07日 15:49
- 金屬材料的力學(xué)性能是其抵抗外力作用而不失效的能力，是評(píng)價(jià)材料質(zhì)量、進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和安全評(píng)估的最核心指標(biāo)。無(wú)論是建筑鋼筋、汽車鋼板、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片還是壓力容器管道，其服役安全性和可靠性都高度依賴于材料的力學(xué)性能是否達(dá)標(biāo)。因此，金屬材料力學(xué)性能檢測(cè)是金屬材料檢測(cè)機(jī)構(gòu)提供的最基礎(chǔ)也是最重要的服務(wù)之一。本文將深入解析金屬材料力學(xué)性能檢測(cè)的關(guān)鍵項(xiàng)目及其意義，并展示浙江國(guó)檢檢測(cè)技術(shù)股份有限公司在該領(lǐng)域的專業(yè)檢測(cè)實(shí)力。
- 閱讀（1168） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：膜盒組合件泄漏原因2025年07月30日 10:57
- 某膜盒組合件在壓力循環(huán)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生泄漏現(xiàn)象，采用宏觀觀察、掃描電鏡分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)和硬度測(cè)試等方法分析了膜盒組合件的泄漏原因。
- 閱讀（602） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：P92鋼在650 ℃、MPa超（超）臨界水中的氧化行為2025年06月11日 10:30
- 發(fā)展更高溫度和更高壓力的超（超）臨界火電站是降低溫室氣體排放、保證能源安全穩(wěn)定的關(guān)鍵技術(shù)之一。P92鋼作為成熟的商用馬氏體耐熱鋼，擁有優(yōu)異的抗蠕變性能、焊接性能及一定的抗高溫氧化/腐蝕能力，已被廣泛用作超（超）臨界火電站機(jī)組的過(guò)熱器、再熱器、集箱、主蒸汽管道和再熱蒸汽管道等關(guān)鍵部件的材料[1]。因此，系統(tǒng)評(píng)價(jià)P92鋼的氧化行為及機(jī)制不僅可以為現(xiàn)有材料及電站的服役提供數(shù)據(jù)支撐，還可以為未來(lái)馬氏體耐熱鋼的抗氧化設(shè)計(jì)提供參考。 國(guó)內(nèi)已有大量學(xué)者研究了9Cr馬氏體耐熱鋼在超（超）臨界
- 閱讀（754） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：油水乳化對(duì)超臨界CO2環(huán)境中N80碳鋼腐蝕行為的影響2025年06月06日 13:52
- 在利用高溫高壓反應(yīng)釜模擬的超臨界CO2/原油/模擬采出水腐蝕環(huán)境（CO2壓力為9MPa、溫度為65℃）中，對(duì)N80碳鋼進(jìn)行浸泡腐蝕試驗(yàn)，研究了乳化劑和乳狀液含水率對(duì)N80碳鋼腐蝕速率、腐蝕產(chǎn)物膜微觀形貌、腐蝕產(chǎn)物膜元素組成和最大腐蝕深度的影響。通過(guò)觀察乳化劑加入前后乳狀液的形貌，測(cè)量原油和模擬采出水在N80碳鋼表面接觸角的變化，明確油水乳化對(duì)超臨界CO2腐蝕的影響機(jī)理。
- 閱讀（297） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：基于DDA檢測(cè)技術(shù)的帶包覆層管道壁厚測(cè)定2025年06月04日 16:19
- 以帶包覆層管道為研究對(duì)象，結(jié)合數(shù)字探測(cè)器陣列（DDA）檢測(cè)技術(shù)，對(duì)包覆層壓力管道數(shù)字射線成像進(jìn)行灰度分析。通過(guò)灰度一階導(dǎo)數(shù)法對(duì)管道內(nèi)外壁進(jìn)行分割提取，繼而實(shí)現(xiàn)帶包覆層壓力管道的壁厚測(cè)定。采用超聲波測(cè)厚儀對(duì)DDA壁厚測(cè)定位置進(jìn)行了驗(yàn)證，兩者測(cè)量結(jié)果基本一致，所提方法具有一定的應(yīng)用價(jià)值。
- 閱讀（868） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：儲(chǔ)氣庫(kù)生產(chǎn)管柱的氣固沖蝕性能2025年05月27日 12:45
- 結(jié)合榆3×儲(chǔ)氣庫(kù)的注采工況,構(gòu)建了氣固沖蝕預(yù)測(cè)模型,研究了采氣量、采氣壓力、顆粒屬性等生產(chǎn)參數(shù)對(duì)沖蝕速率的影響規(guī)律,針對(duì)N80油管分析了發(fā)生不同程度沖蝕風(fēng)險(xiǎn)的極限生產(chǎn)工況。
- 閱讀（362） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：含體積型缺陷集輸管道剩余強(qiáng)度評(píng)價(jià)方法適用性2025年05月23日 16:11
- 基于徑厚比為13~20的管道內(nèi)壓爆破試驗(yàn)數(shù)據(jù),建立了含腐蝕缺陷集輸管道數(shù)值計(jì)算模型的失效判定準(zhǔn)則,并開展了不同缺陷尺寸條件下三種標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)方法的適用性對(duì)比分析；在此基礎(chǔ)上,基于交叉驗(yàn)證優(yōu)化的支持向量機(jī)（CV-SVM）算法,建立了集輸管道失效壓力預(yù)測(cè)模型,對(duì)比分析了預(yù)測(cè)模型與標(biāo)準(zhǔn)方法的預(yù)測(cè)效果。結(jié)果表明：不同缺陷長(zhǎng)度、深度及寬度下,DNV-RP-F101標(biāo)準(zhǔn)方法適用于徑厚比較小的集輸管道,但當(dāng)缺陷長(zhǎng)度小于1D（D為管道外徑）時(shí),該方法不具有保守性,推薦采用PCORRC標(biāo)準(zhǔn)方法。相比于標(biāo)準(zhǔn)方法,預(yù)測(cè)模型的準(zhǔn)確率提高了3.11%,適用于含腐蝕缺陷集輸管道工程適用性評(píng)估。
- 閱讀（681） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：氫氣壓力對(duì)X70鋼管線斷裂韌性的影響2025年05月23日 10:19
- 采用氣相原位充氫方法開展了不同氫氣壓力條件下X70鋼管線的斷裂韌性試驗(yàn),并利用掃描電鏡分析了斷面形貌的變化。結(jié)果表明：當(dāng)氫氣壓力為0.6 MPa時(shí),X70鋼管線的斷裂韌性J0值比無(wú)氫環(huán)境中降低了23.4%,將氫氣壓力繼續(xù)升高至0.96 MPa及1.2 MPa時(shí),斷裂韌性J0值分別下降了35.3%和37.1%；隨著氫氣壓力的升高,斷面形貌從韌性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)轫g脆混合斷裂,最后轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈詳嗔选?/dd>
- 閱讀（551） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：316L+Q345R雙金屬?gòu)?fù)合板壓力容器的點(diǎn)蝕2025年05月23日 10:06
- 通過(guò)在316L不銹鋼+Q345R碳鋼雙金屬?gòu)?fù)合板上預(yù)制不同深度的點(diǎn)蝕坑,探討在典型CO2腐蝕條件下點(diǎn)蝕坑的發(fā)展。
- 閱讀（815） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：集輸工況對(duì)X65鋼管道H2S-CO2腐蝕行為的影響2025年05月22日 15:43
- 采用室內(nèi)腐蝕模擬試驗(yàn),研究了含硫氣田不同集輸工況條件（集輸溫度、運(yùn)行壓力,、Ca2+、Mg2+、Cl-含量以及pH）對(duì)X65鋼管道H2S-CO2腐蝕行為的影響。
- 閱讀（708） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：某海上油田地面管線腐蝕失效的原因2025年05月22日 15:12
- 針對(duì)某海上油田地面管線服役僅3 a即發(fā)生腐蝕穿孔失效的問題，通過(guò)對(duì)失效管道的材質(zhì)、輸送介質(zhì)組分、微生物含量，以及服役環(huán)境中的溫度、壓力和流速等參數(shù)進(jìn)行分析，結(jié)合失效管段的宏微觀形貌和腐蝕產(chǎn)物成分分析，確定了管道的腐蝕失效原因。結(jié)果表明，CO2腐蝕是管線失效的主要原因，氯離子的存在進(jìn)一步加劇了局部腐蝕，最終導(dǎo)致管道穿孔。研究結(jié)果為類似管道的腐蝕失效分析提供了理論依據(jù)，并提出了針對(duì)性的防護(hù)建議。
- 閱讀（744） 標(biāo)簽：
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
