- [檢測(cè)百科]分享：溫度與氫氣壓力對(duì)純氫環(huán)境中X80鋼斷裂行為的影響2025年08月15日 10:40
- 在不同氫氣壓力（2.5，6.0，10.0 MPa）和溫度（?2，23，48 ℃）下對(duì)X80鋼進(jìn)行純氫環(huán)境慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)，研究了氫氣壓力和溫度對(duì)拉伸性能和氫脆斷裂的影響，結(jié)合斷口形貌分析了影響機(jī)制。
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- [檢測(cè)百科]分享：不同含氫環(huán)境下X80管線(xiàn)鋼的慢應(yīng)變速率拉伸性能2025年04月08日 09:41
- 氫能作為一種新型能源,具有無(wú)污染、能量轉(zhuǎn)化效率高、可再生等諸多優(yōu)點(diǎn),被認(rèn)為是最具潛力的二次能源,因而得到重視[1]。氫氣的大范圍、長(zhǎng)距離運(yùn)輸仍然是一個(gè)難題,而在原有已建成天然氣管網(wǎng)中混氫運(yùn)輸可以大幅度降低運(yùn)輸成本。目前,我國(guó)常用的長(zhǎng)距離天然氣輸送管線(xiàn)由X70、X80鋼管焊接而成[2],如果在原有的天然氣管網(wǎng)中混入氫氣,氫易進(jìn)入管線(xiàn)鋼晶格內(nèi)部,加劇管線(xiàn)鋼力學(xué)性能和疲勞性能的劣化[3-4],導(dǎo)致脆性斷裂。X70、X80管線(xiàn)鋼為高強(qiáng)度管線(xiàn)鋼,對(duì)氫脆和氫致裂紋擴(kuò)展更為敏感[5],因此為保證高強(qiáng)度管線(xiàn)鋼管網(wǎng)的安全運(yùn)行,需要進(jìn)一步研究其在氫環(huán)境下的性能變化規(guī)律。
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- [檢測(cè)百科]分享：熱軋工藝參數(shù)對(duì)X80管線(xiàn)鋼成品組織的影響2024年06月24日 10:53
- 管線(xiàn)鋼是指用于輸送石油、天然氣等管道所用的一類(lèi)具有特殊要求的鋼種，根據(jù)厚度和后續(xù)形成等方面的不同，可由熱連軋機(jī)組、中厚板軋機(jī)生產(chǎn)熱板，經(jīng)螺旋焊接或直縫焊接形成大口徑鋼管。管線(xiàn)鋼應(yīng)用環(huán)境可分為高寒、高硫地區(qū)和海底鋪設(shè)3類(lèi)。這些工作環(huán)境惡劣的管線(xiàn)，線(xiàn)路長(zhǎng)，又不易維護(hù)，對(duì)質(zhì)量要求都很?chē)?yán)格。管線(xiàn)鋼面臨的諸多挑戰(zhàn)包括：油氣田大部分在極地、冰原、荒漠、海洋地區(qū)，自然條件較為惡劣，或者為了提高運(yùn)輸效率，管道的口徑不斷被擴(kuò)大，輸送壓力不斷被提升。需要管線(xiàn)鋼具有良好的力學(xué)性能（厚壁、高強(qiáng)度、高韌性、耐磨性），還應(yīng)具有大口徑、可焊接性、耐嚴(yán)寒低溫性、耐腐蝕性、抗海水和抗氫致開(kāi)裂（HIC）、抗硫化物應(yīng)力腐蝕（SSCC）性能等。
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- [檢測(cè)百科]分享：X80管線(xiàn)鋼焊接工藝熱模擬2022年12月15日 09:55
- 采用Gleeble3500型熱模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì) X80管線(xiàn)鋼進(jìn)行模擬,制定出了 X80管線(xiàn)鋼的模 擬焊接熱影響區(qū)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變(SHCCT)曲線(xiàn),分析了顯微組織和硬度隨冷卻速率的變化情況。結(jié) 果表明:X80管線(xiàn)鋼的冷裂紋敏感性指數(shù)小于0.2%,具有低焊接裂紋敏感性,焊接工藝的預(yù)熱溫度 應(yīng)控制在47℃以上,且應(yīng)避免在較快的冷卻速率下焊接。經(jīng)過(guò)熱模擬后對(duì) X80管線(xiàn)鋼沖擊吸收 能量和SHCCT曲線(xiàn)的初步推斷,X80管線(xiàn)鋼焊接時(shí)較合理的熱輸入為10~20kJ·cm-1。
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- [檢測(cè)百科]分享：應(yīng)變時(shí)效對(duì)大口徑X80管線(xiàn)鋼拉伸性能的影響2021年12月24日 10:49
- 鋼的應(yīng)變時(shí)效是指經(jīng)冷塑性變形后在室溫下長(zhǎng)期放置或經(jīng)１００~３００℃短時(shí)保溫后,鋼的強(qiáng)度和硬度增加、塑性降低、屈強(qiáng)比明顯升高的現(xiàn)象[１].產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效的主要原因是塑性變形引起位錯(cuò)增殖,使鋼產(chǎn)生加工硬化,同時(shí)引起晶格畸變,使碳、氮、硼等間隙固溶原子的固溶能力下降,在隨后的室溫長(zhǎng)期放置或１００~３００℃保溫過(guò)程中,加工硬化還未發(fā)生回復(fù)
- 閱讀（131） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析
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