- [檢測(cè)百科]分享：３７Mn鋼氣瓶開裂原因分析2021年09月27日 15:18
- 某３７Mn鋼氣瓶在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生漏水現(xiàn)象,對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查后發(fā)現(xiàn)氣瓶存在撕裂狀開裂.通過對(duì)開裂氣瓶的宏觀形貌、化學(xué)成分及微觀形貌進(jìn)行分析和檢驗(yàn),查明了其開裂原因.結(jié)果表明:引起氣瓶撕裂狀開裂的主要原因是其原材料鋼管存在外折疊缺陷.
- 閱讀（150） 標(biāo)簽：化學(xué)分析|金相分析|力學(xué)試驗(yàn)|失效分析
- [檢測(cè)百科]金屬緊固件硫化物夾雜檢測(cè)2020年06月22日 13:32
- 緊固件用材的夾雜物檢查中，硫化物夾雜的現(xiàn)象一般少于氧化物。35K螺栓的夾雜物為硫化物夾雜，根據(jù)《GB/T 10516-2005》標(biāo)準(zhǔn) ，鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定方法對(duì)硫化物夾雜進(jìn)行判定
- 閱讀（131） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]螺栓表面裂紋缺口金相分析2020年06月19日 16:31
- 鈦合金螺栓組織為α＋β；螺栓原材料組織檢查發(fā)現(xiàn)α量小于15﹪，不能滿足TC4鈦合金螺栓α含量大于15﹪標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格組織見圖8-99。
- 閱讀（97） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]六角頭螺栓頭部缺陷金相分析2020年06月17日 15:20
- 六角頭螺栓頭部成型后，發(fā)現(xiàn)頭部表面和頭下R處有缺陷，金相檢查發(fā)現(xiàn)缺陷很細(xì)小，不是加工缺陷而是原材料的拉痕和劃傷缺陷。
- 閱讀（151） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]螺栓熱處理金相分析2020年06月11日 14:58
- GH4169螺栓熱處理為固溶+時(shí)效，因熱處理工藝或操作不當(dāng)，固溶+時(shí)效后得到不正常的組織，兩種不正常組織如下： 1） GH4169螺栓固溶時(shí)效后局部出現(xiàn)不正常的粗大晶粒，見圖8-33。2） GH4169螺栓固溶時(shí)效后出現(xiàn)混晶組織，見圖8-34。
- 閱讀（358） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]高鎖螺母套管金相分析2020年06月08日 12:10
- 高鎖螺母、套管形貌實(shí)物形貌， 2A10高鎖螺母套管的半成品金相組織，分別見圖6-69和圖6-70。2A10高鎖螺母半成品金相組織 圖6-70 2A09套管半成品金相組織
- 閱讀（118） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]705特種螺栓金相分析檢測(cè)2020年06月08日 11:22
- 螺栓形貌實(shí)物形貌,7075螺栓半成品未熱處理金相組織,高強(qiáng)鋁合金7075螺栓半成品金相組織，見圖6-63。
- 閱讀（130） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [國(guó)檢動(dòng)態(tài)]高溫合金六角螺栓金相分析檢測(cè)2020年06月05日 15:10
- 高溫合金GH4169十二角、六角螺栓半成品固溶熱處理晶粒度組織 高溫合金GH4169十二角、六角螺栓半成品采用相同的固溶熱處理工藝，晶粒度為9～10級(jí)，見圖6-48。 GH4169螺栓熱處理固溶熱處理工藝：真空爐固溶， 960℃，1h
- 閱讀（402） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]鋼中金相組織化學(xué)熱處理后狀態(tài)2020年06月01日 15:58
- 15鋼 滲碳后退火狀態(tài) 表層為網(wǎng)狀滲碳體＋珠光體，心部為鐵素體+少量珠光體，表層與心部有過渡區(qū)。
- 閱讀（165） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]奧氏體連續(xù)降溫金相檢測(cè)分析2020年05月29日 13:50
- 在實(shí)際生產(chǎn)中，奧氏體的冷卻轉(zhuǎn)變大多是在連續(xù)冷卻過程中進(jìn)行，故有必要對(duì)過冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線有所了解。它也是由實(shí)驗(yàn)方法測(cè)定的，與等溫轉(zhuǎn)變曲線的區(qū)別在于連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線位于曲線的右下側(cè)，且沒有C曲線的下部分，即共析鋼在連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變時(shí)，得不到貝氏體組織。
- 閱讀（158） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
