高質(zhì)量是提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的重要因素，企業(yè)越來(lái)越逐漸重視產(chǎn)品質(zhì)量管控。無(wú)損檢測(cè)作為產(chǎn)品質(zhì)量管控的手段之一，我們必須關(guān)注對(duì)檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生影響的因素。今天我們主要說(shuō)說(shuō)檢測(cè)方法選擇對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。

影響無(wú)損檢測(cè)結(jié)果的因素主要有檢測(cè)人員的因素，檢測(cè)用儀器設(shè)備、器材性能的影響，檢測(cè)工作環(huán)境條件的影響以及無(wú)損檢測(cè)方法局限性的影響。

無(wú)損檢測(cè)方法的局限性也是影響檢測(cè)結(jié)果可靠性的重要因素。不同的無(wú)損檢測(cè)方法所依據(jù)的物理原理是不相同的，它決定了每一種無(wú)損檢測(cè)方法都有它自身的特點(diǎn)和局限性。因此，在檢測(cè)時(shí)就應(yīng)注意發(fā)揮某一方法的特點(diǎn)，避開(kāi)它的局限性。例如：對(duì)受壓容器的焊縫檢測(cè)，使用射線和超聲兩種方法檢測(cè)能夠得到比單一使用其中的一種方法獲得較高的檢測(cè)可靠性。有的缺陷只能用超聲波來(lái)發(fā)現(xiàn)，而另一些如小氣孔或小夾渣，則用射線照相法易于檢出，故僅使用一種方法檢測(cè)所得的結(jié)果是不全面的。因?yàn)椴煌椒ǘ加衅渥陨淼木窒扌裕挥胁捎枚喾N方法檢測(cè)才能獲得更高的可靠性。