緊固件在制造過程中，由于設計不合理、選材不當、成形工藝、熱處理和表面處理工藝不當?shù)仍蚨紩斐删o固件產生表面或內部缺陷，達不到質量要求。

10.4.1 緊固件常見的因原材料缺陷原因造成的產品缺陷

材料表面裂紋造成緊固件表面裂紋，見圖10-4；原材料表層粗晶環(huán)造成緊固件表層粗晶環(huán)，見圖 10-5；原材料表面脫碳造成緊固件表面脫碳，見圖10-6；原材料表面折疊造成緊固件表面折疊，淬火后開裂，見圖10-7。

圖10-4 螺栓表面裂紋 1× 圖10-5 螺栓桿部粗晶環(huán) ×100

圖10-6 螺釘表面脫碳 ×3 圖10-7螺栓表面折疊裂紋 ×50

10.4.2 緊固件成形工藝與加工工藝不當造成缺陷

緊固件失效工藝缺陷原因有尺寸超差、螺紋精度不夠；高強度螺栓頭桿聯(lián)接處未進行冷擠壓；變形不當造成的晶粒不均勻等。裂紋在粗細晶粒交界處產生并擴展， 見圖10-8。螺栓頭部金屬流線沒有沿螺栓頭部外形分布，見圖10-9。

圖10-8粗細晶粒交界面上的裂紋 ×50 圖10-9螺栓頭部不合格金屬流線 50×

C. 螺紋滾壓工藝不當造成的缺陷

螺紋滾壓時要求毛坯直徑和滾壓壓力符合工藝要求，當毛坯直徑過大或滾壓壓力過大時，經(jīng)滾壓螺紋后有時螺紋端中心呈開口孔洞或出現(xiàn)內部中心封閉孔洞，中心呈開口孔洞見圖10-10(a)；螺紋端中心呈開口孔洞的螺釘，其端面中心會呈不規(guī)則的孔洞缺陷，該缺陷不要與縮孔殘余相混淆。螺釘螺紋端頭表面中心呈不規(guī)則孔洞缺陷，見圖10-10(b)。

圖10-10(a) 螺釘螺紋端中心開口孔洞 圖10-10(b)螺釘螺紋端中心不規(guī)則孔洞

D. 自鎖螺母加工工藝不當安裝時收口端產生裂紋

自鎖螺母的自鎖性能靠螺母收口后產生，自鎖螺母的收口方式主要有兩種形式，兩點收口和三點收口。尺寸過小，螺母起不到自鎖作用；收口尺寸過大，螺母裝配時收口端容易產生裂紋，見圖10-11。